PE-pussi on yleinen kassi jokapäiväisessä elämässämme, sitä käytetään kaikenlaisiin hedelmä- ja vihannespakkauksiin, ostoskasseihin, maataloustuotteiden pakkauksiin jne. Näennäisen yksinkertaisen muovikalvopussin tekeminen voi olla paljon monimutkaisempaa. PE-pussin tuotantoprosessi sisältää muovihiukkasia - lämpöliukeneminen sekoitus - suulakepuristus venytys - elektroninen käsittely -; PE-pussi on pääasiassa edellä mainittuja useita prosesseja, yksinkertaistettu kolmen prosessin jälkeen: puhalluskalvo ------ painatus ------ pussin valmistus.
PE-pussin tulostusprosessissa tulisi kiinnittää huomiota mihin?
Polyeteeni, erinomainen alhaisten lämpötilojen kestävyys (käyttölämpötila jopa -70 ~ -100), kemiallinen stabiilisuus, useimmat happo- ja alkalieroosiota (jossa hapettava happo sieto), liukenematon yleisiin liuottimiin huoneenlämpötilassa, alhainen imukyky, hyvä sähköeristyskyky. Polyeteeni on kuitenkin herkkä ympäristön rasitukselle (kemiallinen ja mekaaninen vaikutus) ja huonosti lämpöikääntyvä. Polyeteenin ominaisuudet vaihtelevat lajeittain pääasiassa molekyylirakenteen ja tiheyden mukaan. Eri tiheyksillä (0,91-0,96 G/CM3) olevia tuotteita voidaan saada eri tuotantomenetelmillä. Polyeteeniä voidaan käsitellä tavallisilla termoplastisilla muovausmenetelmillä (katso Muovikäsittely).
Mitä prosessiin liittyviä huomautuksia alla on yksityiskohtaisesti?
Kalvon puhallusprosessissa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin kohtiin:
1. Raaka-aineosuus: PE-pussien erilaisten vaatimusten mukaisesti raaka-aineiden eri suhteiden valmistus. Esimerkiksi: antistaattinen, ruosteenesto, lievennys, sähkönjohtavuus, biohajoavuus ja muut vaatimukset, lisää erilaisia apuaineita esimerkiksi: jos haluat käyttää punaista, mustaa, väriä ja muita värejä, lisää erilaisia värikorkkeja. Läpinäkyvyyden, sitkeyden, repäisylujuuden, tyhjiön poistamisen ja muiden vaatimusten mukaan korvaa useita PE-materiaaleja tai -merkkejä. Esimerkiksi: erityisvaatimusten mukaan korosta korkean läpinäkyvyyden, voimakkaan repeytymisen, hyvän avoimuuden vaatimuksia, jotta raaka-aineiden osuutta voidaan muuttaa.
2. prosessi puhaltaa elokuvan tulostus, sähköisen käsittelyn tarve, tällä hetkellä kiinnittää huomiota vahvuus sähköisen käsittelyn, jotta voidaan varmistaa, että PE rummun materiaali sähköisen käsittelyn vahvuus (DAYIN) tarpeeksi varmistaa musteen tarttuvuus.
3. kalvon puhallusprosessissa kalvon erityisvaatimusten mukaisesti, yksi aukko, kaksoisaukko, taitto, painepistevaurio, kohokuviointi, laajennus ja muut toiminnot.
PE-pussin tulostusprosessissa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin asioihin:
1. painomuste: vesipohjainen muste, nopeasti kuivuva muste, näkymätön muste, väriä muuttava muste, väärennösten esto muste, induktiomuste, johtava muste, alhainen elektroninen muste, mattamuste ja muut musteen ominaisuudet ovat mustetta.
2. Painolevy: painosisällön hienojen vaatimusten mukaisesti käytetään syväpainoa (kuparilevy) ja fleksopainoa (offset). Nämä kaksi eri tulostusmenetelmää.
3. Valitse tulostussisällön monimutkaisuuden ja värien monimutkaisuuden mukaan tulostusmenetelmä: yksivärinen tulostus, yksivärinen kaksipuolinen tulostus, yksipuolinen väritulostus, kaksipuolinen väritulostus.
4. Valitse eri muste tai lisäaineet painokuvioiden erityisvaatimusten mukaan, värimuutosten, väärentämiseneston, sähkönjohtavuuden, liimojen ja niin edelleen ominaisuuksien mukaan.
Postitusaika: 03.03.2022