Suutinpakkauspussit luokitellaan pääasiassa kahteen osaan: itsekantaviin suutinpusseihin ja suutinpusseihin. Niiden rakenteet noudattavat erilaisia elintarvikepakkausvaatimuksia. Haluan esitellä sinulle suutinpakkauspussin pussin valmistusprosessin.
Ensimmäinen on kuumasaumauslämpötila: kuumasaumauslämpötilaa asetettaessa huomioon otettavat tekijät, toinen on kuumasaumausmateriaalin ominaisuudet; toinen on kalvon paksuus; kolmas on kuumasaumaus- ja puristuskertojen lukumäärä ja kuumasaumausalueen koko. Normaaliolosuhteissa, kun samaa osaa painetaan monta kertaa, kuumasaumauslämpötila voidaan säätää sopivasti alemmaksi. Toinen on kuumasaumauspaine. Myös kuumasaumauksen ajoitus on hallittava. Avain on lämmitysmenetelmä: kahden pään lämmitys, jotta voidaan määrittää suutinpakkauspussin laadun paraneminen ja pohjatiivisteen symmetria.
Pyykinpesuainepakkauspussien valmistus on jaettu karkeasti seuraaviin vaiheisiin:
1. Suunnittelu: Tämän tarkoituksena on suunnitella pakkauspussin asettelu asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Hyvä suutinpakkauksen muotoilu parantaa tuotteen myyntivolyymiä.
2. Levyn valmistus: Muovipakkauspainokoneessa vaadittava kuparilevy on tehtävä suuttimen pakkaussuunnittelun vahvistusluonnoksen mukaisesti. Tämä versio on sylinteri, ja se on täydellinen sarja, ei yksittäinen. Tarkka koko ja versioiden lukumäärä tulee määrittää edellisen vaiheen pakkaussuunnittelun mukaan, ja myös hinta määräytyy koon mukaan.
3. Tulostus: Muovipakkauspainokoneen erityinen työsisältö painetaan asiakkaan vahvistaman ensimmäisen materiaalikerroksen mukaan, eivätkä painetut rappaukset poikkea paljon suunnittelupiirustuksista.
4. Sekoittaminen: Ns. yhdistäminen on kahden tai useamman materiaalikerroksen liittämistä yhteen ja musteen pinnan kiinnittäminen kahden materiaalikerroksen, kuten pa (nailon)/pe, keskelle, jossa nailon on ensimmäinen kerros materiaalista, eli painetusta materiaalista , pe on toinen materiaalikerros, joka on komposiittimateriaalia, ja joissakin tapauksissa tulee olemaan kolmas ja neljäs materiaalikerros.
5. Kovetus: Eri materiaalien ja eri vaatimusten mukaan eri ominaisuudet kovetetaan vakiolämpötilassa eri aikoina, jotta saavutetaan enemmän kiinteyttä, ei delaminaatiota ja ei erikoista hajua.
6. Leikkaaminen: Leikkaaminen on kovettuneen pakkauskalvon erottaminen kokovaatimusten mukaan.
7. Pussien valmistus: pussien valmistus on tehdä pakkauskalvo valmiiksi pakkauspussiksi yksitellen vastaavilla pussien valmistuslaitteistoilla vastaavien vaatimusten mukaisesti.
8. Suun polttaminen: suun polttaminen tarkoittaa valmiin pussin suuttimen polttamista.
Kun yllä oleva prosessi on valmis, se voidaan pakata asiakkaan vaatimusten mukaan. Edellä esitetyn perusteella OKpackaging kuitenkin edellyttää laadunvalvontaosastolta kokeellisten toimenpiteiden suorittamista standardoidussa laboratoriossa kullekin tuotteelle. Seuraava vaihe suoritetaan vasta jokaisen vaiheen jälkeen ja jokainen indikaattori täyttää vaatimukset. Toimita tyydyttäviä tuotteita asiakkaillemme.
Postitusaika: 03.08.2022