
Suutinpakkauspussit luokitellaan pääasiassa kahteen osaan: itsekantaviin suutinpusseihin ja suutinpusseihin. Niiden rakenteet omaksuvat erilaiset elintarvikepakkausvaatimukset. Esittelen teille suutinpakkauspussin valmistusprosessin.
Ensimmäinen on lämpösaumauslämpötila: lämpösaumauslämpötilaa asetettaessa on otettava huomioon lämpösaumausmateriaalin ominaisuudet, toinen on kalvon paksuus, kolmas on lämpösaumaus- ja puristuskertojen määrä sekä lämpösaumausalueen koko. Normaalioloissa, kun samaa osaa puristetaan useita kertoja, lämpösaumauslämpötila voidaan asettaa sopivasti alemmaksi. Toinen on lämpösaumauspaine. Myös lämpösaumauksen ajoitus on hallittava. Keskeistä on lämmitysmenetelmä: kahden pään lämmittäminen suuttimen pakkauspussin laadun parantamiseksi ja pohjasaumauksen symmetrian määrittämiseksi.

Pyykinpesuaineiden pakkauspussien tuotanto jaetaan karkeasti seuraaviin vaiheisiin:
1. Suunnittelu: Tämä tarkoittaa pakkauspussin asettelun suunnittelua asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Suutinpakkauksen hyvällä suunnittelulla on hyvä vaikutus tuotteen myyntimäärän parantamiseen.
2. Levyjen valmistus: Muovipakkauskoneelle tarvittavan kuparilevyn valmistus suuttimen pakkaussuunnitelman vahvistusluonnoksen mukaisesti. Tämä versio on sylinteri, ja se on täydellinen sarja, ei yksittäinen. Tarkka koko ja versioiden lukumäärä on määritettävä edellisen vaiheen pakkaussuunnitelman mukaan, ja hinta määräytyy myös koon mukaan.
3. Tulostus: Muovipakkauspainokoneen erityinen työsisältö painetaan asiakkaan vahvistaman ensimmäisen materiaalikerroksen mukaan, eivätkä painetut renderöinnit ole paljon erilaisia kuin suunnittelupiirustuksissa.
4. Yhdistämismenetelmä: Niin sanotussa yhdistämisessä kaksi tai useampi materiaalikerros liitetään yhteen ja mustepinta kiinnitetään kahden materiaalikerroksen, kuten pa (nailon)/pe, keskelle. Nailon on ensimmäinen materiaalikerros eli painettu materiaali, pe on toinen materiaalikerros eli komposiittimateriaali, ja joissakin tapauksissa materiaalia on vielä kolmas ja neljäs kerros.
5. Kovetus: Eri materiaalien ja vaatimusten mukaan eri ominaisuudet kovetetaan vakiolämpötilassa eri aikoina, jotta saavutetaan enemmän lujuutta, ei delaminaatiota eikä erikoista hajua.

6. Viiltäminen: Viiltamisella kovettunut pakkauskalvo erotellaan kokovaatimusten mukaisesti.
7. Pussinvalmistus: Pussinvalmistus tarkoittaa pakkauskalvon valmistamista valmiiksi pakkauspusseiksi yksi kerrallaan vastaavilla pussinvalmistuslaitteilla vastaavien vaatimusten mukaisesti.
8. Suun polttaminen: suun polttaminen tarkoittaa valmiin pussin suuttimen polttamista.
Kun yllä oleva prosessi on suoritettu, se voidaan pakata asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Edellä mainitun perusteella OKpackaging kuitenkin edellyttää, että laadunvalvontaosasto suorittaa kokeellisia toimia standardoidussa laboratoriossa jokaiselle tuotteelle. Seuraava vaihe suoritetaan vasta, kun jokainen vaihe ja jokainen indikaattori täyttävät vaatimukset. Toimitamme tyydyttäviä tuotteita asiakkaillemme.

Julkaisun aika: 03.08.2022